Тканевые компенсаторы

Этот вид компенсирующих устройств предназначен для транспортировки газообразных сред. Благодаря тому, что материалом компенсирующего устройства является специальная многослойная ткань тканевые компенсаторы выдерживают огромные температуры и имеют высокую стойкость к агрессивным средам, уменьшают внутренне напряжение трубопровода, могут поглощать шумы и вибрации, а так же и легко монтируются. Этим и обусловлено широкое применение тканевых компенсаторов во многих областях промышленности. Тканевые компенсаторы могут иметь круглую, квадратную или прямоугольную форму, иметь различные размеры и диаметры, предусматривать различные методы крепления их на трубопроводы.

Общие сведения об изделии

1. Наименование изделия: компенсатор тканевый круглый
2. Пример условного обозначения Компенсатор тканевый КТ500-800-ФФ

Технические характиристики тканевых компенсаторов

• Диаметр / Размеры: Диаметр Ду от 50-10000мм / 50х50 до 10000х10000
• Давление: до 1 бар
• Рабочая температура от -100 до +1400°С
• Внутренний экран (по желанию заказчика) Ст.3, Ст.20, 09Г2С, 12х18н10т
• Предизоляция: по желанию заказчика для сред выше 600°С
• Тип крепления: фланцевое, хомутом, прижимное
• Рабочие среды: воздух, дым, химические и агрессивные среды

Свидетельство о приемке

Сведения о трубах, металлах применяемых при производстве элемента трубопровода

Сведения о сварке (вид сварки, применявшийся при изготовлении элементов трубопровода) - полуавтоматическая среде СО2 по ГОСТ 14771-76 Данные о присадочном материале – сварочная проволока СВ – 321 Сварка произведена в соответствии с требованиями правил НД на сварку сварщиками, прошедшими испытания в соответствии с правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Сведения о контроле сварных соединений (объем и метод контроля) - ВИК-100%

Назначение изделия

Тканевые компенсаторы – гибкие соединения трубопроводов и газоходов, а также различного оборудования в технологических системах. Компенсаторы должны быть гибкими, стойкими к воздействию высоких температур и агрессивных химических веществ, сохранять герметичность под давлением или при разряжении. Обеспечивая надежность технологических систем, неметаллические компенсаторы должны выдерживать те же рабочие нагрузки, что и жесткие элементы системы или трубопровода, и дополнительно воспринимать смещения, механические нагрузки, колебания и вибрацию. В тканевых компенсаторах для герметизации используются термостойкие упругие синтетические материалы и ткани. Изготавливаются они на жестком металлическом каркасе, в котором закреплена тканевая вставка. Компенсатор, как правило, состоит из одного или более слоев материала. Герметизирующие пленки защищены от температурных и механических воздействий слоями композитов и армирующих  материалов. Не только размеры и форма, но и материалы должны подбираться индивидуально для конкретного применения. Вся необходимая для монтажа металлическая арматура поставляется совместно с компенсатором.

Тканевые компенсаторы изготавливаются диаметром до 4 метров и сделаны из синтетических материалов, стеклотканей, нержавеющих сталей и керамических материалов и выдерживают температуру среды до 1000 град С. Компенсаторы имеют гладкую и устойчивую от износа внутреннюю поверхность. Сохранение уплотняющих свойств и сопротивления к воздействию давления таких тканевых компенсаторов обусловлено их слоистой структурой стеклотканей с резиной, обладающей высокой устойчивостью по отношению к температуре и химическим реагентам.

Инструкция по монтажу и текущему ремонту тканевых компенсаторов

Требование к монтажу текстильных компенсаторов

• Тканевые компенсаторы по возможности должны быть последним строительным элементом производственного оборудования. Это в первую очередь позволяет предупредить повреждение в результате внешнего воздействия (сварка, падение предметов, и т.п.). Кроме того, обеспечивается защита компенсаторов, которая позволяет предупредить их повреждение при выполнении последующих монтажных работ;
• Необходимо тщательно обследовать место, где будет производиться монтаж. Если необходимо обеспечить леса (соблюдая требования безопасности), при необходимости обеспечить подъемные механизмы, присоединение к источнику электрического тока или изготовить дополнительные металлические соединительные элементы;
• Необходимо металлические части (фланец, концы труб, трубопроводов,, место присоединения компенсаторов) очистить от грязи особое внимание обратить на уплотнения в месте соединения;
• В случае горизонтального расположенных труб место соединения компенсационной ленты располагается сверху;
• Если крепление муфтовое: компенсатор или компенсационную лента обмотать вокруг трубы, причем начинать надо с середины ленты , которую необходимо поместить в середине трубы в месте соединения. С помощью гибких муфт временно зафиксировать – укрепить так, чтобы было достаточно места для окончательного укрепления в зависимости от диаметра труб;
• Если крепление фланцевое: необходимо установить соответствующее уплотнение в месте соприкосновения предохранителя и канального фланца – в соответствии с температурой носителя. Уплотнение должно быть в виде непрерывной ленты непосредственно возле перфорации по направлению к носителю. Стеклотекстильную или PTFE ленту можно подвергнуть нагрузке сразу же после склеивания, ленту из стекловолокна необходимо в течении 10 минут просушить после чего фланцы соединить;
• При монтаже необходимо дотянуть сжимающие фланцы или ленты соединительными болтами на момент, указанный в инструкции и обеспечить требуемую силу давления соединительный материал при монтаже должен быть дополнен прокладками и пружинами;
• При соединении фланцев болты монтируются наперекресток. На первом этапе необходимо затянуть наполовину, на втором этапе болты дотянуть полностью;
• Болты всегда устанавливаются головкой к компенсатору, таким образом что бы при рабочих операциях не произошло повреждение поверхности компенсатора болтом;
• При монтаже нельзя допустить торсионную нагрузку компенсатора, т.е. не допустить вращения перфорации фланцев;
• Проверить правильную установку компенсатора, проверить размеры натяжение. Провести проверку отклонения от оси;
• Перед началом испытательного режима необходимо еще раз проверить все болтовые соединения, их функциональность. Такую же проверку необходимо провести и во время испытательного режима. После введения в эксплуатацию снова проверить болтовые соединения;

Для расчета стоимости тканевых компенсаторов и сроков изготовления Вы можете связаться с нами по телефону +7 (495) 778-20-16 или отправить заявку на Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.