Сильфонные компенсаторы

Сильфонный компенсатор - устройство, состоящее из сильфона, присоединительной и ограничительной арматуры, способное поглощать и уравновешивать относительные перемещения определенной величины и частоты, возникающие в герметично соединенных конструкциях, и проводить в этих условиях газы, жидкости, пар.

Трубопроводные системы с постоянной рабочей средой, как правило, подвергаются воздействию температурных расширений и давления, различного рода вибрациям, а также оседанию фундамента. Для устранения подобных негативных воздействий необходима установка гибких элементов, которые будут способствовать компенсации вибраций и предотвращению повреждений трубопроводных систем. Компенсаторы являются оптимальным решением в случаях, когда система трубопровода не способна естественным образом компенсировать воздействие различного рода вибраций и температурных расширений. В этих случаях компенсатор берет на себя функцию гибкого звена в трубопроводной системе, снимая негативное воздействие вибраций и температурного расширения трубопровода во время эксплуатации.

Применение сильфонных компенсаторов обеспечивает надежную и эффективную защиту трубопроводов от статистических и динамических нагрузок, возникающих при деформациях, вибрации и гидроударе. Благодаря использованию специальных высоколегированных сталей и сплавов, сильфонные компенсаторы способны работать в любых условиях с температурами рабочих сред от «абсолютного нуля» до 1000 °С и воспринимать рабочие давления от вакуума до 100 Бар, в зависимости от конструкции и условий работы.

Цель применения компенсаторов

для компенсации температурного расширения трубопроводов;
для предотвращения разрушения труб при деформации трубопроводов;
для выравнивания несоосности в трубопроводных системах;
для присоединения напорных и всасывающих трубопроводов к агрегатам (насосам, турбинам, компрессорам, двигателям и т.д.);
для снижения вибрационных нагрузок и герметизации трубопроводов;

Исходя из таких характеристик как размеры компенсатора, давление и виды перемещений в трубопроводе (осевые, сдвиговые и угловые) можно выделить следующие виды сильфонных компенсаторов: компенсатор сильфонный осевой, компенсатор сильфонный сдвиговый, компенсатор сильфонный угловой и универсальный сильфонный компенсатор.

Основные виды деформаций компенсатора

Сферы применения компенсаторов

Системы отопления жилых и производственных зданий
Строительство
Эксплуатация и обслуживание тепловых сетей
Нефтяная и газовая промышленность
Химические, нефтехимические и нефтеперерабатывающие производства
Энергетический комплекс
Бумажная и пищевая промышленность
Автомобилестроение и моторостроение
Судостроение
Военно-промышленный комплекс
Атомная промышленность
Криогенная техника

Система обозначения сильфонных компенсаторов

Пример обозначения универсального двухсекционного компенсатора с условным диаметром Ду 100, условным давлением Ру 16 Бар, компенсирующей способностью: осевой :100 мм, сдвиговой: 10 мм, угловой: 10 градусов, концевыми деталями-фланцами (F), защитным кожухом (К), внутренним экраном (3): 2KCYF.K3 100-16-100-10-10

Компенсаторы для систем отопления горячего и холодного водоснабжения

Компенсаторы должны устанавливаться и вводится в эксплуатацию подготовленным, опытным персоналом в соответствии с инструкцией, конструкторской и нормативно-технической документацией на монтаж трубопроводов, разработанной проектной организацией.
В период монтажа и эксплуатации не допускается нагружение компенсаторов моментом или силами от массы присоединяемых конструкций.
Каждый компенсируемый участок трубопровода должен быть ограничен неподвижными опорами. Неподвижные опоры необходимо выбирать исходя из максимально действующих сил и моментов. Расстояние между скользящими опорами и компенсатором должно быть равно (1,5-2) диаметра условного прохода DN. Рассчитывать и подбирать опоры необходимо соответствующих размеров для предотвращения зажимов.
При сборке компенсаторов с конструкциями, допускаемые величины монтажного сдвига и непараллельности соединения не должны превышать значений установленных нормативно-технической документацией для трубопроводов объекта применения. Сжатие (растяжение) изделий не должно превышать 5 мм для DN до 500 мм и 10 мм для DN более 500 мм, если другие требования не предусмотрены монтажными чертежами. Натяжные и другие монтажные устройства в состав поставки не входят.
Транспортные стяжки, болты, шпильки должны быть удалены после завершения установки компенсаторов.
При выполнение изоляционных работ необходимо обеспечить возможность перемещения патрубков компенсаторов на максимальную величину осевого хода.
Испытание давлением и проверку на герметичность следует проводить после установки опор трубопровода.
При эксплуатации необходимо избегать скачков давления в системе и превышения эксплуатационных параметров.